우리나라의 현대 산업 건설 속도가 빨라지고 수출 제품이 빠르게 성장함에 따라 전자 기계, 전자, 통신, 자동화 제어 및 기타 산업에서 사용되는 자석 와이어의 양이 증가하고 제품 품질에 대한 요구 사항도 증가하고 있습니다. 환경 보호 및 생산 효율성 향상은 또한 더 엄격한 요구 사항을 제시했습니다. 그러나, 현재, 전기 기계 산업에서 일반적으로 사용되는 산화막 절연 알루미늄 와이어 자석 와이어의 제조 공정에서, 다량의 진한 황산이 금속 알루미늄 와이어를 처리하여 산화막 절연 층을 얻는 데 사용된다. 이 생산 공정은 생산에 다량의 진한 황산을 사용하기 때문에 개방 생산 공정에서 다량의 자극성 가스가 휘발됩니다. 이 자극성 가스는 작업자의 비강, 호흡기 및 피부에 특정 손상을 줄뿐만 아니라 생산 작업장 및 주변 환경에 심각한 오염을 가져옵니다. 생산에서 생성 된 폐수도 엄격하게 처리해야하며, 그렇지 않으면 지하수 품질에 심각한 오염을 일으킬 것입니다. 생산 효율 측면에서 한 번에 10 (뿌리) 알루미늄 와이어 만 처리 할 수 있으며 처리 속도가 상대적으로 느립니다. 이 처리 방법으로 생산 된 제품의 가장 큰 단점 중 하나는 도막의 유연성이 좋지 않고 전기 기계 제품 생산시 구부리거나 감을 때 절연 도막을 손상시키기 쉽기 때문에 전기 절연 및 제품 품질에 영향을 미친다는 것입니다 전기 기계 제품; 물론이 제품에도 장점이 있습니다. 가장 중요한 장점은 처리 된 필름의 고온 저항이 매우 우수하다는 것입니다.

알루미늄 와이어를 진한 황산으로 처리하여 얻은 산화막 절연층의 생산 공정의 단점을 극복하기 위해 일부 국내 단위는 최근 몇 년 동안 장쑤 성 Lanling 화학 그룹 유한 회사, 양저우 Sanchuan 산업 유한 공사, 주식 회사, 허난 Xuchang Huayuan 반토 철사 공장, 허난 Xuchang Huachuang 기술 산업 Co., 주식 회사 및 다른 단위는 전자기 철사를 위한 정전기 분말 코팅 그리고 코팅 과정을 개발했습니다. 인증서 제279269호), "전자기선 및 에나멜선용 정전분무 분체도료 및 그 제조방법"(특허공개공보) CN1908096A), "전자선의 제조방법"(특허공개 제. CN1542870A) 및 기타 특허 및 특허 간행물이 연속적으로 공개되었습니다. 또한 "마찰 정전기 스프레이 적외선 경화 분말 코팅을 이용한 전자기 와이어 및 에나멜 와이어 및 그 제조 방법 및 응용"(특허 출원 번호 200810196202, 2) 및 "전자기 와이어 및 에나멜 와이어 마찰 스프레이 건의 정전기 분말 코팅 방법"(특허 출원 번호 200810049916, 0) 및 기타 특허. 현재, 정전기 스프레이 자석 와이어 절연 용 절연 폴리 에스테르 에폭시 분말 코팅은 장쑤성에서 하이테크 신제품의 칭호를 얻었으며 상주 과학 기술위원회 및 경제 무역위원회의 과학 연구 성과 및 신제품 평가를 통과했으며 산업 생산에 널리 사용됩니다. 신청. 또한 자석 와이어 및 에나멜 와이어에 대한 정전기 스프레이 폴리 에스테르 내열 절연 분말 코팅도 자석 와이어에 성공적으로 적용되어 알루미늄 자석 와이어의 일부를 대체했습니다. 양상.

에나멜 와이어는 자석 와이어의 범주이며 일반적으로 전기 제품의 코일 또는 권선을 제조하는 데 사용되는 절연 와이어를 나타냅니다. 권선이라고도합니다.

자석 와이어는 다양한 사용 및 제조 공정 요구 사항을 충족해야 합니다. 전자는 모양, 사양을 포함하며 단기 및 장기적으로 고온에서 작동할 수 있으며 특정 경우에 고속으로 강한 진동 및 원심력을 견딜 수 있으며 고전압에서 코로나 및 고장을 견디고 특수 분위기에서 내화학성을 견딜 수 있습니다. 부식 등; 후자는 감기 및 매립 중 스트레칭, 굽힘 및 마모뿐만 아니라 침지 및 건조 중 팽창, 침식 등을 견딜 수있는 요구 사항을 포함합니다.

자석 와이어는 기본 구성, 전도성 코어 및 전기 절연 층에 따라 분류 할 수 있습니다. 일반적으로 전기 절연층에 사용되는 절연 재료 및 제조 방법에 따라 에나멜 와이어, 랩 와이어, 에나멜 랩 와이어 및 무기 절연 와이어로 구분됩니다.

에나멜 와이어는 도체를 해당 페인트 용액으로 코팅 한 다음 용매 증발 및 페인트 필름 경화 및 냉각으로 만들어집니다. 에나멜 와이어는 사용되는 절연 페인트에 따라 폴리에스터 에나멜 와이어, 폴리에스터이미드 에나멜 와이어, 폴리아미드이미드 에나멜 와이어, 폴리이미드 에나멜 와이어, 폴리에스터이미드/폴리아미드이미드 에나멜 와이어, 코로나 내성 에나멜 와이어 및 유성 에나멜 와이어로 나눌 수 있습니다. 페인트, 아세탈 페인트, 폴리 우레탄 에나멜 와이어 등 때로는 사용의 특수성에 따라 분류되기도합니다., 자체 접착 에나멜 와이어와 같은, 냉매 내성 에나멜 와이어, 기타.

초기 에나멜 와이어는 퉁 오일 등으로 만들어진 기름진 에나멜 와이어였습니다. 페인트 필름은 내마모성이 좋지 않으며 모터 코일 및 권선을 제조하는 데 직접 사용할 수 없습니다. 사용시 면사로 싸야합니다. 나중에 폴리 비닐 공식 에나멜 와이어가 나오고 기계적 특성이 크게 향상되어 모터 권선에 직접 사용할 수 있으며 고강도 에나멜 와이어라고합니다.

약한 전류 기술의 발달로 자체 접착 에나멜 와이어가 등장하여 침지 및 베이킹 없이 더 나은 무결성을 가진 코일을 얻을 수 있습니다. 그러나 기계적 강도가 좋지 않으며 마이크로 모터 및 소형 모터에만 사용할 수 있습니다. 또한 용접 중 페인트 필름을 먼저 제거하는 문제를 피하기 위해 직선 납땜 가능한 에나멜 와이어가 개발되었으며 고온 주석 에나멜 욕조에서 도막이 저절로 떨어질 수있어 구리 와이어를 용접하기 쉽습니다.

에나멜 와이어의 점점 더 광범위한 적용과 점점 더 엄격한 요구 사항으로 인해, 복합 에나멜 와이어도 개발되었습니다. 내부 및 외부 페인트 필름은 폴리에스터이미드/폴리아미드이미드 에나멜 와이어와 같은 다양한 폴리머 재료로 구성됩니다.

래핑 와이어 권선의 중요한 다양성. 초기에는 실로 덮인 철사와 실크로 덮인 철사라고 불리는 면사와 실크가 모터와 전기 제품에 사용되었습니다. 큰 절연 두께와 낮은 내열성으로 인해 대부분이 에나멜 와이어로 대체되었습니다. 현재 고주파 권선으로만 사용됩니다. 대형 및 중형 권선에서 내열성이 높고 기계적 강도가 높을 때 유리 와이어 랩 와이어도 사용되며 제조 과정에서 적절한 접착 페인트가 사용됩니다.

종이로 덮인 전선은 주로 오일 침지 변압기에 사용되는 래핑 전선에서 여전히 상당한 위치를 차지합니다. 이 때 형성된 오일 페이퍼 단열재는 우수한 유전 특성, 저렴한 가격 및 긴 서비스 수명을 가지고 있습니다.

최근 몇 년 동안 필름 포장 와이어는 주로 폴리 에스테르 필름 및 폴리이 미드 필름 포장 와이어를 포함하여 빠르게 발전했습니다. 최근에는 풍력 발전을 위해 운모 테이프 코팅 폴리 에스테르이 미드 필름으로 감싼 구리 플랫 와이어도 있습니다.

무기 절연 전선 내열성 수준이 유기 재료의 한계를 초과하면 일반적으로 무기 절연 페인트로 코팅됩니다. 기존의 무기 절연 와이어는 유리 필름 와이어, 산화막 와이어 및 세라믹 와이어로 더 분류 할 수 있습니다. 조합 와이어, 전치 와이어 등도 있습니다.

자석 와이어의 대표적인 제품으로, 동박 알루미늄 와이어는 알루미늄 코어의 구리 층과 결합 된 바이메탈 복합 와이어입니다. 생산 비용을 절감하고 엔지니어링 건설을 촉진하는 특성을 달성하기 위해 다양한 금속의 특성을 합리적으로 사용합니다.

동박 알루미늄 와이어는 케이블 TV 산업에서 사용되며 동박 알루미늄 와이어는 미국에서 동축 케이블의 표준 재료가되었습니다. 고주파 신호 전송은 와이어의 외부 레이어에서 실행되기 때문에 동박 알루미늄 와이어는 동일한 사양의 구리와이어를 대체 할 수 있습니다. 저주파 응용 분야에서 동박 알루미늄의 부하 용량은 동일한 사양의 구리선의 부하 용량의 65%입니다. 무게가 가볍기 때문에 큰 와이어 크기가 필요할 때 구리보다 부드럽습니다. 구리 피복 알루미늄은 배터리 케이블, 용접 케이블, 건물 케이블 및 전자기 전선에도 최고의 전선 재료입니다.

순수 구리선과 비교하여 동박 알루미늄 와이어는 전기 전도성이 좋고 무게가 가볍다는 장점이 있어 경제적이며 시공 중 유연성이 좋고 작동하기 쉽습니다. 동일한 와이어 무게의 길이 비율은 2.45:1이므로 동박 알루미늄 와이어 1톤을 구입하는 것은 순수 구리 와이어 2.45톤을 구입하는 것과 동일하므로 비용을 절감할 수 있는 이점이 있습니다.

순수 알루미늄 와이어와 비교하여 동박 알루미늄 와이어는 전기 전도성이 높고 인장 강도와 연신율도 증가합니다. 구리선과 같은 납땜성은 제품의 기계적 특성과 적용 가능성을 크게 증가시킵니다.

자석 와이어 에나멜 와이어의 페인트를 제거하는 방법은 조건, 장비 및 필요에 따라 다음 세 가지 방법으로 크게 나눌 수 있습니다.

1. 일반 가는 전선의 경우 섭씨 400도의 납땜 인두에 놓으면 직접 주석 도금할 수 있습니다. 두꺼운 전선의 경우 자석 와이어가 산화되어 특성에 영향을 미치는 화재 로스팅 방법을 권장하지 않으며, 마지 못해 제 시간에 완료하더라도 주석 표면에 약간의 구멍이 있음을 알 수 있습니다.

2. 우리는 또한 에나멜 와이어의 끊어진 끝에 로진을 적용하고 주석을 녹이기 위해 납땜 인두에 섹션을 넣을 수 있습니다. 섹션에는 페인트가 없으므로 빠르게 주석 도금되고 주변 영역도 접착없이 온도에 따라 증가합니다. 페인트와 주석을 제거하면 온도를 제어하면됩니다.

3. 여기서는 세 번째 유형의 페인트를 권장합니다. 자격을 갖춘 페인트는 금속을 손상 시키거나 부식시키지 않습니다. 전자기 와이어 표면의 페인트를 제거 할 수 있습니다. 와이어 표면에 나쁜 결과나 잔류물이 있습니다. 코어 와이어는 페인트를 제거한 후 용접성이 우수합니다. 이제 많은 산업 제조 현장에서 일괄 처리에이 방법을 사용합니다. 이제는 칼로 긁고 태우는 오래된 방법을 대체했으며 비용이 급증하고 있습니다.